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激光切割不同材料時(shí)需注意哪些事項(xiàng)?
1、結(jié)構(gòu)鋼：這種材料用氧氣切割，效果會(huì)很好。當(dāng)使用氧氣作為加工氣體時(shí)，切削刃會(huì)輕微氧化。
2、不銹鋼：切割時(shí)需要氧氣。如果邊緣氧化不要緊，用氮?dú)獾玫降倪吘墰](méi)有氧化和毛刺，不需要再做任何處理。
3、鋁：雖然有很高的反射率和導(dǎo)熱率，但厚度小于6mm的鋁可以切割，這取決于合金類型和激光能力。氧氣切割時(shí)，切割面粗糙堅(jiān)硬。使用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面光滑。
4、鈦：鈦板用氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w切割，其他參數(shù)可參考鎳鉻鋼。
5、銅和黃銅：兩種材料都有很高的反射率和非常好的導(dǎo)熱性。厚度在1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?，厚度?mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。
6、合成材料：切割合成材料時(shí)，請(qǐng)牢記切割的危險(xiǎn)和可能排放的危險(xiǎn)物質(zhì)。
7、有機(jī)物：所有有機(jī)物切割都有著火的危險(xiǎn)。木頭、皮革、紙板、紙張都可以用激光切割，切割刃會(huì)。
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割炬和噴嘴的影響
割炬的設(shè)計(jì)和制造對(duì)獲得良好切割質(zhì)量產(chǎn)生著重要影響，特別是噴嘴。
噴嘴如選用不當(dāng)或維護(hù)不善易造成污染或損傷，或者由于噴嘴口的圓度不好或因熱金屬飛濺引起局部堵塞，都會(huì)在噴嘴中形成渦流，導(dǎo)致切割性能明顯變差。有時(shí)，噴嘴口與聚焦光束不同軸，形成光束剪切噴嘴邊緣，也會(huì)影響切邊質(zhì)量，增加切縫寬度和使切割尺寸錯(cuò)位。
對(duì)噴嘴來(lái)說(shuō)，要特別注意兩個(gè)問(wèn)題。
（1）噴嘴直徑的影響。
（2）噴嘴與工件表面間距的影響。
6、外光路系統(tǒng)的影響
激光器射出的原始光束是經(jīng)過(guò)外光路系統(tǒng)的傳輸（包括反射和透射），以極高的功率密度準(zhǔn)確地照射到工件的表面。
外光路系統(tǒng)的光學(xué)元件應(yīng)定期檢查、及時(shí)調(diào)整，確保當(dāng)切割炬在工件上方運(yùn)行時(shí)，光束正確地傳輸?shù)酵哥R中心并聚焦成很小的光點(diǎn)，對(duì)工件進(jìn)行高質(zhì)量切割。一旦其中任何一光學(xué)元件位置發(fā)生變化或受到污染，都會(huì)影響切割質(zhì)量，甚至造成切割不能進(jìn)行。
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鋼板切割的方法
火焰切割
火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。
激光切割
激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。
線切割
電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。
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